Skanowanie 3D, digitalizacja, inżynieria odwrotna i metrologia
Dzięki zaawansowanym technologiom i sprawdzonej metodologii pomiarów 3D i digitalizacji 3D możliwe jest przenoszenie obiektów o złożonych kształtach ze świata rzeczywistego do postaci cyfrowej. Wirtualne modele 3D charakteryzują się wysoką dokładnością, co jest warunkiem ich efektywnego wykorzystania w systemach CAD.
Obszary zastosowań:
- Pomiary stykowe: ocena wymiarów i tolerancji kształtów i pozycji.
- Skanowanie bezstykowe: porównanie powierzchni rzeczywistych obiektów z modelem 3D, rysunkiem.
- Inżynieria odwrotna: tworzenie modelu 3D z istniejącej części bez dokumentacji.
Pomiar stykowy:
Kontrola wymiarów zgodnie z dokumentacją produkcyjną lub pomiar położenia i kształtu, możliwość pomiaru odchyleń od modelu 3D w czasie rzeczywistym. Pomiar stykowy jest idealny do produkcji jednostkowej, produkcji małoseryjnej, przyspieszania produkcji lub jako kontrola produktów na linii produkcyjnej podczas procesu produkcyjnego.
Korzyści:
- możliwość pomiaru bezpośrednio w produkcji,
- szybkie tworzenie programów pomiarowych i raportów,
- niższe koszty.
Skanowanie bezdotykowe:
Skanowanie bezdotykowe umożliwia pobranie dużej liczby punktów pomiarowych z powierzchni. Służy do wykrywania odchyleń, które są pomijane podczas pomiaru metodą stykową. Pozwala uchwycić prawie wszystkie deformacje części i przekształcić je w mapę kolorów. Szczególnie korzystne jest skanowanie wielu części umieszczonych w zespole, gdzie można obserwować ich wzajemny wpływ na siebie.
Skanowanie bezdotykowe jest idealne do skanowania form, części z tworzyw sztucznych lub obrabianych powierzchni kształtowych.
Zalety:
- możliwość skanowania bez fizycznego kontaktu z mierzoną częścią (cienkie rurki),
- wraz z pomiarem kontaktowym zapewniona jest wyższa dokładność pomiaru,
- pomiar przeprowadzany bezpośrednio w fabryce klienta,
- możliwość skanowania części trudnych w transporcie.
Inżynieria odwrotna:
Proces inżynierii odwrotnej służy do wyodrębniania danych projektowych 3D z istniejącego obiektu, któremu brakuje dokumentacji lub modelu 3D. Inżynieria odwrotna może również przenosić i opisywać kształty, które zostały utworzone przez ręczną obróbkę. Znajduje zastosowanie w digitalizacji prototypów i ich konwersji na modele seryjne.
Zastosowania w dziedzinach:
- części bez dokumentacji,
- specjalne prototypowanie,
- uszkodzone części,
- przechwytywanie zmian w trakcie cyklu życia produktu.
Możliwości pomiarów stykowych:
- Kalibracja przyrządów pomiarowych
- Inspekcja i regulacja chwytaków zrobotyzowanych
- Inspekcja narzędzi procesowych
- Kontrola jakości w produkcji seryjnej
- Inspekcja elementów spawanych
- Inspekcja produktów, przyrządów pomiarowych
- Inspekcja form wtryskowych
- Analiza skurczu części z tworzyw sztucznych
- Szczegółowa kontrola jakości powierzchni i powierzchni widokowych, skanowanie tekstur powierzchni i grafiki
- Skanowanie elementów projektu, abstrakcyjnych kształtów, delikatnych produktów