Digitales Geburtszertifikat des Produkts: Produktionsdaten in Echtzeit

 

Die Vergangenheit zu kennen, bedeutet, einen klareren Blick in die Zukunft zu haben, und das gilt in jedem Aspekt der Fertigung. In der heutigen Welt, in der Geschwindigkeit und Genauigkeit zu den Schlüsselfaktoren für den Erfolg werden, ist es unerlässlich, einen Überblick über alles zu haben, was im Produktionsprozess passiert. Mit den notwendigen Informationen können Sie besser planen, präziser kalkulieren, Ihre Ziele einfacher erreichen und vor allem potenzielle Fehler vorhersehen, bevor sie zu Problemen werden. Eine gründliche Überwachung und Steuerung des Produktionsprozesses von Anfang bis Ende sorgt für die Effizienz, die notwendig ist, um sich einen Wettbewerbsvorteil am Markt zu sichern.

Stellen Sie sich eine Situation vor, in der Sie alle wichtigen Informationen über ein Produkt haben, von den verwendeten Komponenten bis hin zur aufgewendeten Zeit für verschiedene Operationen, alles in Echtzeit verfügbar (Echtzeit-Ortungssystem – RTLS). Sie kennen sogar die Namen und Identifikationen der Operatoren, die an dem Produkt gearbeitet haben. Ein solches Detailniveau ist nicht mehr nur eine visionäre Idee der Zukunft, sondern eine Realität, die durch das digitale Geburtszertifikat des Produkts im digitalen Zwilling des Unternehmens ermöglicht wird. Dieses System sammelt alle wichtigen Daten an einem Ort, sodass Sie genau wissen, wie der gesamte Produktionsprozess ablief.

Das digitale Geburtszertifikat des Produkts ist wie ein offenes Buch, das eine vollständige Geschichte jedes einzelnen Produkts auf einen Klick bietet. Vom Entstehen bis zu allen Produktionsphasen und schließlich dem Versand an den Kunden. Dieses Tool dient nicht nur der Überwachung von Produktionsprozessen, sondern auch deren Optimierung und Vereinfachung. Dadurch werden die Prozesse:

• Schneller, da alle Informationen sofort verfügbar sind,
• Einfacher, da das System manuelle Eingriffe eliminiert,
• Übersichtlich, da alle Daten visualisiert und leicht interpretierbar sind.

Ein weiteres Schlüsselelement des digitalen Zwillings ist die Sicherstellung der richtigen Reihenfolge des Produktionsprozesses. Sie können die Abfolge der Zonen, die das Produkt durchlaufen soll, voreinstellen und Zykluszeiten für die einzelnen Produktionsphasen festlegen. Das System warnt in Echtzeit, wenn diese Zeiten überschritten werden, was eine sofortige Reaktion auf auftretende Probleme in der Produktion ermöglicht. Wird die richtige Reihenfolge der Zonen nicht eingehalten, informiert das System über das Verfahren und bewertet das Produkt als nicht konform (Ausschuss). Gleichzeitig haben Sie die Möglichkeit, Fehler auf der Linie nachträglich zu analysieren und zu bewerten, seien es Prozess-, Material- oder menschliche Fehler. Dieses Tool bietet somit eine bessere Kontrolle über die Produktion und trägt zur Steigerung ihrer Effizienz bei. Die korrekte Einhaltung der Reihenfolge zählt das Produkt dann automatisch als hergestelltes Stück.

Ein weiterer wichtiger Aspekt des digitalen Geburtszertifikats ist seine Fähigkeit, Kundenbeschwerden zu bearbeiten. Wenn Kunden beispielsweise Probleme mit einer Charge verwendeten Materials melden, ermöglicht es Ihnen das Geburtszertifikat, einfach herauszufinden, wer an den betreffenden Komponenten gearbeitet hat und welche Materialien verwendet wurden. Jede Komponente trägt ihre Information, die angibt, wann und von wem sie verarbeitet wurde. Das bedeutet, dass Sie schnell die Ursache des Problems feststellen und es effizient lösen können.

Das digitale Geburtszertifikat ist auch mit verschiedenen Testmaschinen verbunden, die Ergebnisse direkt beim überwachten Produkt speichern und anzeigen. Diese Tests sind unverzichtbar, um Fehler in der Produktion vorherzusagen, sodass Sie schnell auf potenzielle Probleme reagieren und Kundenbeschwerden vorbeugen können. Dadurch können nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Kundenzufriedenheit verbessert werden.

Effizienz der Produktion

Einer der wichtigsten Indikatoren, die der digitale Zwilling liefert, ist die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses. Dieser Indikator wird anhand von OEE-Diagrammen (Overall Equipment Effectiveness) angezeigt, bei denen die folgenden Parameter verfolgt werden:

• Qualität – Misst, wie viele Tests auf der jeweiligen Produktionslinie korrekt durchgeführt wurden im Vergleich zu denjenigen, die fehlgeschlagen sind. Dieser Indikator gibt einen Überblick über die Produktionsqualität.
• Effizienz – Dieser Parameter vergleicht die tatsächlich geleistete Arbeitszeit mit der geplanten Arbeitszeit der Operatoren. Dadurch erhalten Sie ein klares Bild davon, wie effizient die Mitarbeiter ihre Arbeitszeit nutzen.
• Produktivität – Verfolgt das Verhältnis von produzierten Stücken zu geplanten Stücken. Dieser Parameter ermöglicht es, zu überwachen, ob die Produktion planmäßig verläuft oder beschleunigt werden muss.

All diese Parameter können auf verschiedenen Ebenen verfolgt werden, sei es nach einzelnen Seriennummern (SN), Produktionsnummern (PN) oder Produktionsaufträgen (WO). Es ist sogar möglich, die Daten nach Linien, Abteilungen oder Produktionshallen zu unterteilen, was eine detaillierte Analyse und Optimierung der Produktion auf verschiedenen Ebenen ermöglicht.

Das digitale Geburtszertifikat des Produkts stellt eine Revolution im Produktionsmanagement dar. Damit können Sie nicht nur überwachen, sondern auch die Effizienz, Qualität und Produktivität der Produktion erheblich verbessern. Darüber hinaus liefert das System wertvolle Informationen, die es Ihnen ermöglichen, schnell auf Abweichungen von der Norm zu reagieren und somit Probleme zu vermeiden, die die Kundenzufriedenheit gefährden könnten.

Das Endergebnis ist ein transparenter und effizienter Produktionsprozess, der einen Vorteil im Wettbewerbsumfeld bietet und den langfristigen Erfolg des Unternehmens ermöglicht.

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1) Zone – virtuell definierter, überwachter Bereich, erstellt im Programm Twiserion Digital Manager.

Autor: Adam Hladký