Koncepční projektování
Vycházeje z počtu pracovišť, potřebných technologií a technologických postupů lze navrhnout hrubý layout plánované výrobní haly. S vlastním systémem pro podporu projektování výrobních a logistických systémů realizujeme nové projekty, návrhy výrobních dispozic na zelené louce, redesign současné dispozice, optimalizaci materiálových toků, kapacitní prověření či dimenzování logistických prostředků. Hlavně u velkorozměrných výrobních a transportních zařízení je důležité prověření layoutu, aby se předešlo možným kolizím s pevnými stavebními prvky, instalacemi či jinými stroji a zařízeními. Zaměřujeme se na vytváření různých variant (syntéza) a jejich vyhodnocování (analýza) s ohledem na stanovené cíle.
Po vyřešení koncepčních otázek přichází na řadu projektování pracovišť, pracovníků, materiálových a informačních toků či servisních činností. Digitální nástroje umožňují realizaci kvalitních řešení ve virtuálním prostředí, bez zbytečného omezování stávajícího výrobního procesu. Detailně se prověřuje dodržení platných předpisů a norem, optimalizují se materiálové toky, komplexně se analyzuje pracoviště a pracovní činnosti z pohledu časově-pohybových studií i dodržení zásad ergonomie (manipulační a zorný prostor, pracovní polohy, manipulace s břemenem, cyklicky opakované činnosti, zatížení jednotlivých částí těla apod.).
Při moderním projektování výrobních systémů je možné udělat tolik chyb, kolik chceme, a přece se všechny vyplatí. Protože v konečném důsledku zabrání omylům při realizaci v reálném prostředí.
Výhody
- Zkrácení času projektování ve 3D prostředí (návrh řešení dispozice výrobního systému na jednom pracovním setkání)
- Podpora projektování nových výrobních systémů na zelené louce – možnost vizualizace uspořádání výrobních dispozic v reálném prostoru
- Redukce nákladů na dokumentaci, analýzu, přesnost zpracování a uchovávání informací o objektech
- Zvýšení kvality projektování (projekční tým vnímá namodelovaná 3D prostředí ve virtuálním prostředí jako reálná)
- Zvýšení spolehlivosti projektování
- Tvorba 3D modelů výrobních systémů
- Virtuální pohyb kolem výrobních zařízení a pracovišť
- Identifikace a odhalování těsných míst a kolizních stavů
- Zvýšení kvality posouzením P-FMEA vizualizací procesů ve virtuálním prostředí
- Posouzení návrhů z pohledu ergonomie a BOZP
- Jednoduché a přesné monitorování a řízení pohybu objektů ve výrobním a logistickém systému (materiál, manipulační jednotky, pracovníci)
- Podpora rozvoje znalostí o 3D skenování, digitalizaci, modelování a simulaci s podporou prostředků virtuální a rozšířené reality a prostřednictvím zpřístupnění rozsáhlých databází digitálních modelů objektů.
Pro více informací nás neváhejte kontaktovat:
Filip Hanker