Digitální rodný list produktu: výrobní data v reálném čase

 

Znát minulost znamená mít jasnější pohled do budoucnosti, a to platí v každém aspektu výroby. V dnešním světě, kde se rychlost a přesnost stávají klíčovými faktory úspěchu, je nezbytné mít přehled o všem, co se děje ve výrobním procesu. S dostatkem potřebných informací je možné lépe plánovat, přesněji počítat, snadněji dosahovat své cíle a především předvídat potenciální chyby ještě předtím, než se stanou problémem. Právě důkladné monitorování a řízení výrobního procesu od jeho začátku až po jeho konec zajišťuje efektivitu, která je nezbytná pro dosažení konkurenční výhody na trhu.

 

Představte si situaci, ve které máte všechny důležité informace o výrobku, od použitých komponentů až po čas strávený při různých operacích dostupné v reálném čase (Systém pro monitorování v reálném čase: Real-Time Location System – RTLS). Dokonce znáte jména a identifikace operátorů, kteří na výrobku pracovali. Taková úroveň detailu už není jen vizionářskou myšlenkou budoucnosti, ale realitou, kterou přináší digitální rodný list výrobku dostupný v Digitálním dvojčeti podniku. Tento systém shromažďuje všechny důležité údaje na jednom místě, což vám umožňuje přesně vědět, jak celý výrobní proces probíhal.

Digitální rodný list odpoví na tyto otázky:

• Co se právě děje?
• Proč se to děje?
• Jaké jsou možné následky těchto událostí?
• Jak můžeme tyto problémy nebo odchylky napravit?
• Co se dělo s výrobkem?

Digitální rodný list produktu je jako otevřená kniha, která poskytuje kompletní historii každého jednotlivého výrobku na jedno kliknutí. Od jeho vzniku, přes všechny fáze výroby, až po jeho konečné odeslání zákazníkovi. Tento nástroj není jen o sledování výrobních procesů, ale také o jejich optimalizaci a zjednodušení. Díky tomu se procesy stávají:

• Rychlejší, protože všechny informace jsou okamžitě dostupné,
• Jednodušší, protože systém eliminuje manuální zásahy,
• Přehledné, protože všechna data jsou vizualizována a snadno interpretovatelná.

Dalším klíčovým prvkem digitálního dvojčete je zajištění správné sekvence výrobního procesu. Můžete přednastavit posloupnost zón, kterými má výrobek projít, a stanovit cyklové časy pro jednotlivé fáze výroby. Systém v reálném čase upozorní na překročení těchto časů, což umožňuje okamžitou reakci na vzniklý problém ve výrobě. V případě, že nebyla dodržena správná posloupnost zón, systém informuje o porušení postupů a vyhodnotí výrobek jako nevyhovující (scrap). Zároveň máte možnost zpětně analyzovat a vyhodnocovat chyby na lince, ať už jde o procesní, materiálové nebo lidské selhání. Tento nástroj tak poskytuje lepší kontrolu nad výrobou a přispívá k zvyšování její efektivity. Správné dodržení sekvence následně automaticky započítá produkt jako vyrobený kus.

Dalším důležitým aspektem digitálního rodného listu je jeho schopnost řešit stížnosti zákazníků. Pokud zákazníci například nahlásí problémy s jednou šarží použitého materiálu, rodný list vám umožní jednoduše vyhledat, kdo na daných komponentách pracoval, a také jaké materiály byly použity. Každý komponent nese svou informaci, která říká, kdy a kým byl zpracován. To znamená, že dokážete rychle zjistit příčinu problému a efektivně ho řešit.

Digitální rodný list je také napojen na různé testovací stroje, které ukládají a zobrazují výsledky přímo u sledovaného výrobku. Tyto testy jsou neocenitelné při predikování chybovosti ve výrobě, což umožňuje rychle reagovat na potenciální problémy a předcházet reklamacím ze strany zákazníků. Takto je možné zlepšit nejen kvalitu výrobku, ale také spokojenost klientů.

Efektivita výroby

Jedním z klíčových ukazatelů, které Digitální dvojče poskytuje, je celková efektivita výrobního procesu. Tento ukazatel je zobrazen pomocí OEE grafů (Overall Equipment Effectiveness), kde jsou sledovány následující parametry

 

• Kvalita – Měří, kolik testů na dané výrobní lince bylo provedeno správně v porovnání s těmi, které selhaly. Tento ukazatel poskytuje přehled o tom, jak kvalitní je výroba.
• Efektivita – Tento parametr porovnává reálný odpracovaný čas s plánovaným časem operátorů. Díky tomu máte jasnou představu o tom, jak efektivně zaměstnanci využívají pracovní čas.
• Produktivita – Sleduje poměr vyrobených kusů vůči plánovaným kusům. Tento parametr umožňuje sledovat, zda výroba probíhá podle plánu, nebo je nutné ji urychlit.

Všechny tyto parametry je možné sledovat na různých úrovních, ať už jde o jednotlivá sériová čísla (SN), výrobní čísla (PN), nebo výrobní objednávky (WO). Dokonce je možné rozdělit údaje podle linek, oddělení nebo výrobních hal, což umožňuje detailní analýzu a optimalizaci výroby na různých úrovních.

Digitální rodný list výrobku představuje revoluci v řízení výroby. Díky němu je možné nejen sledovat, ale také výrazně zlepšit efektivitu, kvalitu a produktivitu výroby. Navíc systém poskytuje cenné informace, které umožňují rychle reagovat na jakékoliv odchylky od normy a tím předcházet problémům, které by mohly ohrozit spokojenost zákazníků.

Celkovým výsledkem je přehledný a efektivní výrobní proces, který poskytuje výhodu v konkurenčním prostředí a umožňuje dlouhodobý úspěch firmy.

1) Zóna – virtuálně ohraničená sledovaná oblast, vytvořená v programu Twiserion Digital Manager.

Autor článku: Adam Hladký, Projektový manažér RTLS